Ви також розглядали це питання: чому деякі рулони ПЕТ-листів стають крихкими?

Є багато причин крихкості пластівців ПЕТ, більшість з яких спричинені внутрішньою напругою. Загалом її можна розділити на наступні причини.

Проблеми з обладнанням

1. У стовбурі є тупики або перешкоди, які можуть легко сприяти деградації розплавленого матеріалу.
2. Пластифікаційна здатність машини занадто мала, і пластик у стовбурі недостатньо пластифікований, або пластифікаційна здатність машини занадто велика, і пластик піддається нагріванню та зсуву в стовбурі занадто довго, що призводить до легкого старіння пластику, що робить виріб крихким.
3. Інжектор нахилений або незбалансований, а верхня частина стовбура маленька або нерозумно розподілена.

Проблема з цвіллю

1. Якщо ворота замалі, відрегулюйте розмір воріт або збільште допоміжні ворота.
2. Якщо канал відведення занадто малий або неправильно налаштований, спробуйте розумно збалансувати або збільшити розмір каналу відведення.
3. Ненормальний цикл вприскування, викликаний поганою структурою форми.

Рівень сировини
1. Сировина, змішана з іншими домішками, або невідповідними або надмірними розчинниками та іншими добавками.
2. Деякі пластмаси, такі як пластівці ПЕТ, нагріваються у вологих умовах і піддаються реакції каталітичного крекінгу з водяною парою, що призводить до більшого навантаження на деталь.
3. Занадто багато разів переробки пластику або занадто високий вміст переробленого матеріалу, або занадто довгий час нагрівання в бочці може сприяти крихкому розтріскуванню деталей.
4. Погана якість самого пластику, наприклад великий розподіл молекулярної маси, занадто багато компонентів з нерівномірною структурою, таких як жорсткі молекулярні ланцюги; або забруднення, спричинене іншими пластмасами, поганими добавками, пиловими домішками тощо.

Технічний рівень

1. Температура циліндра та форсунки занадто низька, відрегулюйте. Якщо матеріал легко руйнується, температуру циліндра та насадки слід підвищити.
2. Зменшіть протитиск і швидкість попереднього формування гвинта, щоб зробити матеріал трохи пухким і зменшити деградацію пластику через перегрів зсуву.
3. Температура форми занадто висока, важко звільнити форму; температура прес-форми занадто низька, пластик передчасно охолоджується, зплавлення погане, його легко тріскати, особливо для листів ПЕТ та інших пластмас з високою температурою плавлення.
4. Серцевина порожнини повинна мати належний нахил випуску. Коли серцевину важко вивільнити, температуру в порожнині слід підвищити, а час охолодження – скоротити. Коли важко зняти порожнину, температуру порожнини слід зменшити, а час охолодження подовжити.
5. Зведіть до мінімуму використання металевих вставок, таких як крихка холодо- та теплоємність полістирольного пластику, щоб не вставляти лиття під тиском.

Проблеми конструкції виробу

1. Є гострі кути, виїмки або різниця товщини між частинами виробу схильні до розтріскування під напругою.
2. Конструкція продукту занадто тонка або надто порожниста.

Деталі продукту нашої компанії в рулоні пет листів
Листові рулони Pet широко використовуються в упаковці для споживчих товарів, електричних аксесуарів і медичних виробів. У застосуванні для упаковки ПЕТ-лист є чудовим бар’єром проти кислот і сильних окислювачів. Гнучкість, а також стійкість до високих температур і ударів є одними з важливих характеристик наших листів ПЕТ. Ми розробили широкий асортимент листів ПЕТ, щоб краще допомогти нашим клієнтам задовольнити їхні потреби та завдання.

Ключові характеристики pet простирадла

Жорсткість, висока прозорість і блиск
Стабільні властивості, не піддається впливу вологості
Хороша електропровідність
Чудова стійкість до ударів
Висока світлопроникність
Чудові властивості обробки
Водонепроникний, атмосферостійкий, стійкий до корозії

8. Екологічно чистий Без смаку, запаху, нетоксичний; Не забруднює, легко переробляється

Застосування пластикового рулону для домашніх тварин

Упаковка
Лотки для їжі
Складні ящики
Вакуумне термоформування
Крита картонна тара

Основним обладнанням для виробництва ПЕТ-листів є: кристалізаційна вежа, сушильна вежа, екструдер, головка, тривалковий млин і моталка.

Процес виробництва ПЕТ-листів: кристалізація сировини - сушіння - екструзійна пластифікація - екструзійне формування - -Каландрування - прокатка продукту.

Лист ПЕТ - це молочно-білий або жовтуватий висококристалічний полімер з гладкою та глянсовою поверхнею. Він має відмінні фізико-механічні властивості в широкому діапазоні температур, при тривалому використанні температура досягає 120 градусів і відмінна електрична ізоляція.

Компанія має понад 10 сучасного обладнання, імпортованого зі Сполучених Штатів, Італії, Японії, Південної Кореї та інших країн. Це одне з найбільших масштабів виробництва, найсучасніший рівень технічного обладнання та найповніша серія продуктів у галузі.

тел.:
плюс 8613952539380
плюс 8613773560812
плюс 8613815815355